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數(shù)控加工前的基本操作步驟

來源：www.gynecologistbridgeton.com  |  發(fā)布時間：2023年08月16日
  CNC加工前的基本操作步驟：

  內(nèi)蒙古機(jī)械加工是指利用數(shù)字信息控制數(shù)控機(jī)床零件加工零件和工裝位移的機(jī)械加工方法。

  1、CNC機(jī)床夾緊工件

  數(shù)控機(jī)床的操作人員在夾緊工件之前，需要清潔每一個表面，沒有鐵屑、灰塵和油漬。此外，操作人員還需要使用銼刀或油石來去除工件表面的毛刺。夾緊鐵塊需要用磨床打磨，使每個表面光滑光滑。鐵墊一般放置在工件的四個角落，輪廓鐵墊需要放置在跨度過大的零件之間。應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸檢查工件的長度、寬度和高度是否合格。

  數(shù)控機(jī)床夾緊工件時，需要按照編程操作說明進(jìn)行夾緊，避免刀頭與夾具接觸。數(shù)控機(jī)床操作人員應(yīng)根據(jù)工件基準(zhǔn)拉平臺圖紙的要求，測試其垂直度是否符合磨削工件。工件拉平臺 完成后，需要擰緊螺母，防止夾緊不牢固，使工件在位移加工過程中脫位。為了保證夾緊誤差不超過規(guī)定值，操作人員需要再次拉動數(shù)控機(jī)床工作臺。


內(nèi)蒙古機(jī)械加工


  2、數(shù)控機(jī)床工件碰撞次數(shù)

  用數(shù)控機(jī)床夾住的零件可以用碰撞頭設(shè)置觸摸數(shù)的參考部分，碰撞頭可以采用光電、機(jī)械精度和加工效率兩個原則。

  3、準(zhǔn)備數(shù)控機(jī)床的刀具

  通過CAM軟件UG編程，程序員選擇要加工的零件，生成刀具路徑，通過UG模擬模塊進(jìn)行干預(yù)檢查，干預(yù)檢查后進(jìn)行加工，生成安全穩(wěn)定的NC代碼。然后他們把它送到車間，然后把它送到數(shù)控機(jī)床。

  什么是數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容？

  1、平面部件

  工藝路線的選擇主要考慮兩個原則：加工精度和加工效率。

  2、通常采用數(shù)控車床或磨床加工旋轉(zhuǎn)體零件。

  (1)考慮加工效率：在車床上加工時，加工余量通常較大。為提高加工效率，需合理安排粗加工路線。循環(huán)指令一般不適用于實際編程，否則加工進(jìn)給速度的空刀過大。

  考慮刀尖強(qiáng)度：數(shù)控車床常采用低強(qiáng)度加工小凹槽。

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