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如何安排精密零件的加工順序？

來(lái)源：www.gynecologistbridgeton.com  |  發(fā)布時(shí)間：2023年06月06日
  當(dāng)你得到一個(gè)工件時(shí)，技術(shù)會(huì)在制作工藝程序卡時(shí)列出生產(chǎn)過(guò)程。你知道精密零件的加工順序是什么嗎？

  對(duì)于內(nèi)蒙古機(jī)械加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，順序重要，它關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量保障。如果順序錯(cuò)了，很容易造成很大的損失。如果情況嚴(yán)重，就要重新開始。有點(diǎn)嚴(yán)重，就是這些商品報(bào)廢了，精密零件加工就是其中之一。那么它的順序是什么呢？

  1、精密零件加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯以及定位夾緊的要求來(lái)考慮。關(guān)鍵是不要破壞工件的剛度。

  (1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位和夾緊，中間穿插通用精密零件的加工工序也要充分考慮。

  (2)先通過(guò)內(nèi)形內(nèi)壁加工工藝，再進(jìn)行外形生產(chǎn)工藝。

  (3)以相同的定位、夾緊方式或相同的刀具加工工藝連接，以減少重復(fù)定位頻率、刀具頻率和移動(dòng)壓板頻率。

  (4)在同一安裝過(guò)程中進(jìn)行多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛度損壞小的工序。


內(nèi)蒙古機(jī)械加工


  二、刀具集中分序法也就是說(shuō)，按照所用的刀具劃分工序，用同一個(gè)刀具加工零件上所有可以完成的零件。用第二把刀和第三把刀完成它們可以完成的其他位置。這樣可以減少刀的頻率，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。

  三、加工位置分序法對(duì)于加工內(nèi)容較多的零件，可根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分為內(nèi)形、外形、曲面或平面等幾個(gè)部分。

  一般先加工平面、定位面，再加工孔；

  先加工簡(jiǎn)單的幾何結(jié)構(gòu)，再加工復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)；

  先是尺寸精度較低的位置，再是尺寸精度要求較高的位置。

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